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碳化硅
相关介绍
一、碳化硅的简介:
碳化硅的形成方式有两种方式:天然形成和人工合成,俗称耐火砂或者金刚砂。主要适用于高温耐火材料、陶瓷、铸造、化工、磨具磨料、有色金属及钢铁冶炼等工业行业上,尤其是含量99%、98%、97%、95%、90%碳化硅的使用量尤为得突出。
 
二、 碳化硅的生产工艺(方法)与分类
碳化硅是用石英砂(或脉石英)、石油焦(或无烟煤)以及木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。目前我国工业上生产的碳化硅分为黑色的碳化硅和绿色的碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
 
三、碳化硅的硬度与晶型结构
碳化硅的化学分子式为SiC,英文名称为(silico carbide)其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其它某些工业材料使用。纯碳化硅是无色透明的晶体。工碳化硅所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅的晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
 
四、碳化硅的物理性能特点
项目
熔点°C
体积密度
摩尔质量
显微硬度kg/mm2
溶解度
外观颜色
参数
2730
3.22 g/cm
40.097 g·mol
2840~3320
不溶水
黑、绿
 
五、碳化硅的化学性能特点:
项目
SiC
Fe2O3
F.C
比重
1
≥97%
≤1.2%
≤0.3%
3.2g/cm3
2
≥90%
≤1.5%
≤0.5%
3.0 g/cm3
3
≤90%
——
——
——
 
六、黑碳化硅绿碳化硅的应用特点
碳化硅有黑色的碳化硅和绿色的碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

 
七、碳化硅的主要功能与用途
(1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金炼钢脱氧剂和耐磨、耐高温材料。
(3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
(4)碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。
(5)碳化硅主要有五大应用领域,即: 光伏、功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。
 
八、碳化硅成品的加工工序
选用碳化硅原块,经破碎和磨粉设备分别进行加工生产,并进行各种规格粒度的筛分、磁选、酸碱洗、水洗、烘干、化验、包装以及入库等程序。
 
九、碳化硅的技术标准:
①磨料级碳化硅技术条件按GB/T2480—96。
②磨料粒度及其组成、磨料粒度组成测定方法:按GB/T2481.2-2009。
GB/T 9258.1-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 粒度组成。
GB/T 9258.2-2008|涂附磨具用磨料 粒度分析 粗磨粒P12~P220粒度组成的测定。
GB/T 9258.3-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 微粉P240~P2500粒度组成的测定。
      
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