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环氧树脂地坪用于粘接表面处理与填料体积的数量表
2014/1/5    来源:龙达金刚砂磨料实业有限公司    作者:佚名

自上世纪80年代初开始,环氧树脂地坪已成功用于一个持久和良好的强度特性。 木材粘合剂和涂覆材料用于提高木纤维的压缩强度,并形成一个防潮阻挡层。 未经处理的木材SP106环氧成品木保持干燥,并更好地保持其形状和良好的机械性能。hgjh 胶合或以其他方式附着到木制部件可以在安装之前的地方完成。 这样可以节省时间,简化了任务,确保了木制部分是完全环氧 前接合的接合点必须被粗糙化。 粘接执行SP106树脂制粘接木材,或其他合适的环氧树脂。 三种固化剂,快,慢和更慢。 这些额外 的慢固化剂只用于异常温暖的气候条件。 在重量份的树脂和固化剂的混合比由5:1和100:18体积。上的混合比变化。 从这个任何偏差损害最终的结果和变化可以在不影响凝固时间。ujhk 该树脂体系不稀释的溶剂。 推荐的工作温度为15~25°C无严寒,以及潮湿的条件,以及减少的结果。 当温度下降到低于树脂和固化剂加厚的建议。 在使用前,应进行预热至少15°C的温度。 此外,它接触到的树脂体系接触的所有材料必须至少在这个温度下,树脂为固化剂混合时的工作温度不低于建议。 快速固化剂推荐用于温度低于25°C。 缓慢硬化剂是用在较长的工作时间,或在25℃以上的温度。 慢速固化剂被推荐用于平整温度高于21℃,并随时根据熨平板或仿形层厚度大于10毫米。 中已经开发了用于造船,胶合木材,表面处理和玻璃纤维布涂布在合适的溶剂的环氧树脂体系。 它被推荐用于所有类型的木制品和被治疗,或不要求高光泽的涂漆后实惠的树脂表面处理和涂层木材表面的一般目的。 建议对SP320环氧树脂的高品质,明亮,透明,强调木材的美感,但表面处理。 微球沉积在SP106适合于平滑化和 树脂系统可以被胶合木,而且增强塑料,金属和混凝土。 特点 快速固化 慢速固化剂 混合比树脂固化剂 -通过量 -在重量份 5:1 100:18 5:1 100:18 粘度在20°C -树脂 -固化剂 -树脂-固化剂混合 1360厘泊 263厘泊 1 870厘泊 1360厘泊 106厘泊 1366厘泊 加入150g凝胶时间为20°C。 17分钟 31分钟 时JAR500克在20°C 15分钟 19分钟 工作时间在20°C 停留时间在20°C 完美治愈 -室温 -固化.50°C的温度。 剪切强度 65分钟 3小时15分钟 7天 24小时 11.7兆帕 140分钟 5小时 7天 24小时 11.7兆帕 窗口期为20ºC的表面处理 在20°C表干 可打磨/粗20°C 小于2小时15分钟 1小时30分钟 早于15小时 小于5小时20分钟 3小时50分钟 至少19小时 盖 -粘接 - 表面(100米微米薄膜) 4平方米/公升 8平方米/升 3 ... 4平方米/公升 8平方米/升 执行的其中所述树脂固化剂的混合物容易地应用和熟化条件,确保良好的机械性能下发生的温度范围内时,所述表面处理是推荐。 在表面处理通常总是快固化剂 中使用的固化剂。 如果空气温度是℃以上的硬化剂,硬化剂缓慢。 环氧树脂地坪,表面处理不应在潮湿条件下,在任何情况下不得小于16°C的温度来进行。 冷和/或湿气可能会引起光的面纱的表面或薄膜,它是由副产物从不利的固化条件下得到的一种。ghfdhfs 溶剂或丙酮不应该被用来除去这些,因为它们软化环氧树脂 光面纱和薄粘性膜可以通过肥皂和水擦在枕头上被删除。 在此以后,表面被干燥和干砂用砂纸号180。 拇指环氧树脂表面第二天的规则,但干砂后固化时间两天。 完全固化的环氧树脂的水分或空气的温度不具有任何有害影响。 树脂和固化剂必须彼此充分混合。 实际进行该混合容器中时混入的工作仅在什么是适当的条件的量,什么可以分阶段使用一次。 推荐的最大剂量为一次混合是1,用在约10分钟的快速硬化剂.. 20和15分钟,缓慢固化和20℃的温度.. 21 搅拌约一分钟后的树脂硬化剂混合物倾入平的工作容器。 树脂和固化剂反应产生热,这减少了罐和工作时间。 在该混合物的温度上升的扁平容器是显著较低,并且具有几乎没有影响的jar时间。 温度影响的工作时间,以及凝胶时间和锅,使温度上升时间,反之亦然。 凝胶时间减少也可随剂量的混合。yhjgkfhjg 固化时间取决于温度。 拇指固化时间的半衰期为每10°C的温度上升走向的规则。 在室温 下,完全固化7日内完成, 50℃下进行约24小时。 应当指出的是,虽然对于大多数应用足够的强度性能,固化后达到超过24小时,在室温下经受高负载的胶水来完全固化之前加载。 粘接 SP106环氧树脂可粘接毫米。ghjglh 木材,强化塑料,混凝土,铝,钢,石材,以及它们的组合。 树脂固化剂的混合物中沉淀与合适的赋形剂或赋形剂。 这是特别重要的,从该水平的粘合接头偏离,不同的粘接剂接合或粘合剂表面是多孔的厚度。 填料是用来防止从流动的缝,胶合材料的过量吸收的粘合剂,和的区域的出现。 填料此外也生长在粘合剂膜的厚度。 填料加入到已混合的树脂固化剂混合。 填料的析出量不一般需要准确测量。 填料加入到树脂固化剂混合,直到所需的阻力来实现。 下表列出了在各种情况下为填料的数量指标值。 在表中的数字表示加入的树脂的硬化剂混合物1体积份的填料体积的数量。 普通粘接始终建议如粘合强度的填料,以提高纤维素微纤维。 纤维防止树脂固化剂混合到流远离关节,以及胶合材料的过量吸收,也就是说,纤维防止来自贫困地区的粘合剂和接合强度降低的形成。 连接的接合材料和方法,这取决于 其他胶体二氧化硅填料是用来防止粘接剂流入的微球,并提高和降低胶的混合物的体积,成本有利的方式。 作为环氧粘合剂具有良好和收缩固化期间小于0.5吨%施胶不需要高压缩压力。 需要紧固件主要是为了保持作品的地方,粘结胶固化。 SP106型环氧树脂体系,可用于经济实惠,也很容易打磨和向下下挡块,当它被沉淀与光微球和,如果需要的话,为了防止径流硅溶胶。 更轻的承重结构和基底角填充比首选灌装较重。 推荐打火机使用的连接如胶合板胶合板角度或T型接头时。 较重适合以相同的方式连接,如纤维增强塑料,以木材或复合材料。 粘合表面被处理用于粘合。 紧接在处理后的树脂硬化剂混合物施加到表面上。 如果这是不可能的ghkjhg为了防止结露的被粘物的表面上,以保护表面免受灰尘,潮湿和油脂。 粘接表面处理后无法用手直接接触。 环氧树脂地坪结合是可取的执行干净表面,在温度和湿度不发生变化

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